• Pagrindinis puslapis
  • Apie mus
    • Apie kompaniją
    • Gamyba
    • Kokybė
    • Mūsų prekės ženklai
  • Dokumentai
  • Katalogas
  • Techninė informacija
  • Kontaktai
  • pl polski
  • en English
  • de Deutsch
  • ru Русский
  • kld Калининградская oбласть
  • lt Lietuvių
  • et Eesti
  • fi Suomi
+370 52 306 183 baltija@marcopol.lt
+370 52 306 183 baltija@marcopol.lt
  • pl polski
  • en English
  • de Deutsch
  • ru Русский
  • kld Калининградская oбласть
  • et Eesti
  • fi Suomi
  • Pagrindinis puslapis
  • Apie mus
    • Apie kompaniją
    • Gamyba
    • Kokybė
    • Mūsų prekės ženklai
  • Dokumentai
  • Katalogas
  • Techninė informacija
  • Kontaktai
  • Katalogas
  • E-PARDUOTUVĖ
  • Pagrindinis puslapis
  • Techninė informacija
Galvučių tipai
Grioveliai
Sriegių tipai
Medžiagų rūšys
Apsauginės dangos
Elektrolitinės cinko dangos
Chromato konversijos dangos
Nikelio danga
Padengimas žalvariu
Fosfotavimas
Oksidavimas
Normų sąrašas
Skirtumai tarp DIN ir ISO
Mechaninės sraigtų ir varžtų savybės
Mechaninės savybės INOX
Nutraukimo jėga
Užveržimo jėga Inox
Užveržimo jėga - plienas
Atsparumas ir temperatūra
Skylės sraigtams
Metrinis ir colinis sriegis
Sriegio žingsnis
Varžtų, veržlių svoris
HV rinkinių darbinė apkrova ir sukimo momentas
Neįtemptų konstrukcinių varžtų rinkiniai
Apsauginės dangos
Galvučių tipai
 šešiabriaune – 6K
  šešiabriaune praplatinta – 6P
  šešiabriaune praplatinta rifliuota – 6Pz
 praplatinta – P
 praplatinta rifliuota – Pz
 galvutė su rifliuota poveržle – Pc
 įleidžiama – S
 pusiau įleidžiama galva – T
 ZG
 ZS
 pusapvalia galvute – K
 pusapvalia – W
 pusapvalia rifliuota – Wz
 cilindrinė – C
 kvadratinė – 4K
 šešiabriaunė praplatinta galvutė su rifliais – 6P*
Grioveliai
 Pozidriv – PZ
 Philips – PH
 Plokščiam atsuktuvui – ZW
 kombi (Pozidriv) – KOMBI
 kombi (Phillips) – KOMBI
 vidiniu šešiakampiu – IM
 Torx – TX
 T-KOMBI torx – TK
 kvadratinis KOMBI – 4K
 3S
 4S
 kvadratinis – I4
 aštuonkampis – I8
 IS
 ZK
 ZJ
 ZZ
 vidiniu šešiakampiu KOMBI tipas – IK
Sriegių tipai
Technologinis pavadinimasSimbolisTechniniai brėžiniai
SraigtaiSavisriegiaiUNIX, plastikui
Su įpjova      
Su įvedimu

 

Aštrus      
Su grąžtu  
Su grąžtu ir sparneliais  

 

Medžiagų rūšys
 anglinis plienas
 grūdintas gaminys
 nerūdijantis plienas
 nerūdijantis plienas
 aliuminio lydinys
 aliuminio lydinys
 žalvaris
 varis
 aliuminis
 guma EPDM
 polietilenas
 polipropilenas
 poliamidas
 plastikas PCV
Apsauginės dangos
 cinkuota danga
 cinkuota danga 5 µm, 8 µm, 12 µm
 cinkuota danga su geltonu pasyvavimu
 cinkuota danga su baltu pasyvavimu
 cinkuota danga su juodu pasyvavimu
  cinkuota danga Zintec – balta
 keraminis padengimas
 nikeliuotas padengimas
  padengimas žalvariu
 oksidavimas
 fosfatavimas
 karštas cinkas
 Geomet
 cinkuota danga Zintec – juoda
 brunieravimas
Elektrolitinės cinko dangos
Tai dažniausiai naudojama apsauginė danga. Šios dangos atsparumas korozijai labai priklauso nuo jos storio. Galvaninio cinko danga padengiama elementu naudojant galimą elektrolizės procesų skirtumą. Elektrolitinės galvaninės dangos yra ekonomiškai efektyvios ir suteikia estetinę apdailą. Galvaninis cinkas yra dažniausiai naudojamas tvirtinimo detalių paviršiaus apdaila.
Chromato konversijos dangos
Siekiant padidinti apsaugą nuo korozijos, cinkuotoms dangoms yra atliekama chromato konversija (yra pasyvinamos). Chromato konversija taip pat leidžia pasiekti apsauginius bei dekoracinius rezultatus, ypač tais atvejais, kai danga neturi būti labai atspari dilimui.
Savo gaminiams naudojame šių spalvų dangas: baltą, geltoną ir juodą. Atsižvelgiant į gautų chromato konversijos dangų spalvą, reikia pabrėžti, kad aukso spalvos dangos yra daug atsparesnės korozijai už šviesias, nedažytas dangas.
Chromato konversijos dangos yra santykinai mažiau atsparios dilimui. Tai ypač aktualu storesnėms – juodoms dangoms. Išdžiovinus, atsparumas dilimui padidėja. Mažiausiai jautrios dilimui yra bespalvės ir baltos dangos
Nikelio danga
Elektrolitinės nikelio dangos technikoje naudojamos dekoratyviniams ir apsauginiams tikslams, taip pat techninėms dangoms. Savo gaminiams naudojame dekoratyvines ir apsaugines dangas, kurios užtikrina optimalią apsaugą nuo korozijos bei yra aukštos estetinės vertės.
Tvirtinimo detalėms padengti naudojamos nikelio dangos pasižymi dideliu atsparumu atmosferos korozijai. Mes siūlome dviejų rūšių dangas: – matines ant tokių elementų kaip EK, ES (varžtai baldų furnitūrai), – blizgančias ant tokių elementų kaip vyriai, baldų jungtys.
Padengimas žalvariu
Žalvaris yra vario ir cinko lydinys.  Žalvario dangų elektrolitinės savybės skiriasi priklausomai nuo pagrindinio lydinio elemento – cinko. Cheminė dangos sudėtis taip pat turi lemiamos įtakos jos spalvai, kuri keičiasi nuo raudonos (didelis vario kiekis) iki auksinės su skirtingais atspalviais. Standartinė žalvario dangų rūšis yra geltonos dangos.
Jos yra aukštos estetinės vertės ir apsaugo nuo korozijos. Žalvario dangų antikorozinės savybės leidžia jas naudoti lengvai agresyvioje aplinkoje. Ilgametė žalvario dangų savybių ir taikymo analizė parodė jų aukštą vertinimą naudojant produktus, kaip ERICSONA veržlės.
Fosfotavimas
Standartinės fosfato dangos ant jungiamųjų elementų yra matinės, nuo tamsiai pilkos iki juodos spalvos. Fosfato dangos turi antikorozinių savybių ir papildomai padidina uždedamų lako dangų sukibimą. Fosfotavimas atliekamas ant gipso kartono varžtų (GUS, GBS, GHS).
Dėl konkretaus šių gaminių naudojimo negalima naudoti cinko dangų, kurios lengvai pažeidžiamos liečiant tinką. Fosfato dangos ne tik apsaugo gaminius nuo korozijos, bet ir sumažindamos trinties koeficientą palengvina jų montavimą.
Oksidavimas
Oksidavimas priklauso konvertuojamų plieno oksido dangų grupei. Šios dangos yra pagamintos iš geležies oksidų. Dangos struktūra ir antikorozinės savybės keičiasi priklausomai nuo jos storio. Optimaliausias storis yra 0,6 – 0,8 pm. Oksiduotos dangos optimaliai sujungia atsparumą korozijai lengvomis korozijos sąlygomis ir atsparumą mechaniniams veiksmams, pvz. dilimui.
Naudojant papildomą apsaugą nuo riebalų, naudojimo metu žymiai pagerėja dangos antikorozinės savybės ir net kelis kartus gali padidėti jos patvarumas. Oksidavimas naudojama gaminiams, kurie yra apdorojami termiškai ir termochemiškai. Priešingai nei cinkavimas, oksidavimas nemažina viršutinio sluoksnio mechaninių parametrų. Tai ypač svarbu gaminiams su padidinta mechaninių savybių klase
Normų sąrašas
DINPNISOGOSTNr Marcopol
  ISO: ~7380 013.01
  ISO: ~7380 013.01a
  ISO: ~7380 013.02
  ISO: ~7380 013.02a
  ISO: 15979 024.01
  ISO: 15977 024.02
  ISO: 15980 024.04
  ISO: 15978 024.05
  ISO: 15976 024.06
  ISO: 15973 024.07
 PN: 82501  032.01
 PN: 82501  032.02
 PN-EN 10230-1  061.01
 PN-EN: 13964  051.51 – 051.58
 PN-EN 14545  062.01 – 062.04
 PN-EN 912  062.28 – 062.29
DIN: 125PN: 82005ISO: 7089,  
ISO: 7091GOST: 11379-68014.01  
DIN: 127PN: 82008 GOST: 11379-68014.04
DIN: ~315PN: 82439 GOST: 3032-76015.10
DIN: ~316PN: 82436  011.15
DIN: 338PN: 59601  067.01
DIN: 338PN: 59601  067.02
DIN: 338PN: 59601  067.03
DIN: 340PN: 59601  067.04
DIN: 340PN: 59601  067.05
DIN: 436PN: 82010  014.11
DIN: 439PN: 82153ISO: 4035 015.03
DIN: 440PN: 82019ISO: 7094 014.02
DIN: 551   012.05
DIN: 553   012.06
DIN: 557   015.31
DIN: 562   015.30
DIN: 571PN: 82501  032.03
DIN: 580PN: 82472ISO: 3266 063.13
DIN: 582   063.14
DIN: 603PN: 82406ISO: 8677 011.08
DIN: 603PN: 82406ISO: 8677 011.09
DIN: 605PN: 82402  011.10
DIN: 605PN: 82402  011.11
DIN: ~689 ISO: ~1677-2 063.26
DIN: 741 EN 13411 063.15
DIN: ~766   063.05
DIN: 911 ISO: 2936 049.09
DIN: 912PN: 82302ISO: 4762GOST: 11738-84011.06
DIN: 912PN: 82302ISO: 4762GOST: 11738-84011.07
DIN: 913PN: 82314ISO: 4026 012.01
DIN: 914PN: 82315ISO: 4027 012.02
DIN: 915PN: 82316ISO: 4028 012.03
DIN: 916   012.04
DIN: 928   015.20
DIN: 929PN: 82169  015.21
DIN: 931PN: 82101ISO: 4014GOST: 7798-70011.02
DIN: 933PN: 82105ISO: 4017GOST: 7798-70011.01
DIN: 934PN: 82144ISO: 4032 015.01
DIN: 960PN: 82101ISO: 8765 011.13
DIN: 961PN: 82105ISO: 8676 011.12
DIN: 965PN: 82208ISO: 7046 013.06
DIN: 965PN: 82208ISO: 7046 013.07
DIN: 966PN: 82212ISO: 7047 013.12
DIN: 966PN: 82212ISO: 7047 013.13
DIN: 967   013.03 – 013.05
DIN: ~968   023.07
DIN: 968   023.05
DIN: 975   053.52
DIN: 976   038.01
DIN: 976-1   053.52
DIN: 985PN: 82175ISO: 7040 015.04
DIN: 1480   063.08-063.09
DIN: 1480   063.12
DIN: 1480   063.28
DIN: 1587PN: 82181  015.09
DIN: 3050   063.02
DIN: 3052   063.01
DIN: 3053   063.02
DIN: 3055   063.01
DIN: 3060   063.01 – 063.02
DIN: 3066   063.01
DIN: 3127   049.04
DIN: 3128   049.01
DIN: 3128   049.02
DIN: 5299C   063.23
DIN: 5299D   063.24
DIN: ~5685A   063.05
DIN: 5685A   063.06
DIN: 5685C   063.07
DIN: 6334PN: 82157  015.02
DIN: 6379PN-M-82137  038.02
DIN: 6797JPN: 82023  014.05
DIN: 6798APN: 82024  014.06
DIN: 6798JPN: 82023  014.05
DIN: 6798VPN: 82025  014.07
DIN: 6899PN: 80247EN 13411 063.25
DIN: 6914PN-EN: 14399-4  011.33
DIN:6915PN-EN: 14399-4  015.33
DIN: 6916PN-EN: 14399-6  014.33
DIN: ~6921~PN-EN 1665   
~PN-EN 1662    
~PN: 82247  011.03 
DIN: ~6921~PN-EN 1665                    ~PN-EN 1662   
~PN: 82247  011.04 
DIN: ~6921~PN-EN 1665                    ~PN-EN 1662   
~PN: 82247  011.05 
DIN: ~6923 ISO: ~1661 015.06
DIN: 6923PN: 82168   
PN-EN: 1661  015.05 
DIN: 6928 ISO: 7053 023.02
DIN: ~6928 ISO: ~7053 023.04
DIN: 7426   049.03
DIN: 7500   021.02 – 021.05
DIN: 7500   021.09
DIN: 7500 CE   021.08
DIN: 7500 DE   021.01
DIN: 7500 ME   021.06
DIN: 7500 NE   021.07
DIN: 7504K ISO: 15480 023.03
DIN: 7504N ISO: 15481 023.12
DIN: 7504P ISO: 15482 023.09
DIN: 7513   022.02
DIN: 7513   022.03
DIN: 7513 A   022.01
DIN: 7516   022.04
DIN: 7516   022.05
DIN: 7516 AE   022.08
DIN: 7516 AE   022.09
DIN: 7516 DE   022.06
DIN: 7516 EE   022.07
DIN: ~7540 ISO: ~1677-2 063.26
DIN: 7965   015.14
DIN: 7976PN: 83101ISO: 1479 023.01
DIN: ~7981PN: ~83116ISO: ~7049 023.13
DIN: 7981PN: 83116ISO: 7049 023.11
DIN: 7982PN: 83114ISO: 7050 023.08
DIN: 7983PN: 83115ISO: 7051 023.10
DIN: 7985PN: 82202ISO: 7045 013.14
DIN: 7985PN: 82202ISO: 7045 013.15
DIN: 7985PN: 82202ISO: 7045 013.18
DIN: ~7991 ISO: ~10642 013.10
DIN: ~7991 ISO: ~10642 013.11
DIN: 7991 ISO: 10642 013.08
DIN: 7991 ISO: 10642 013.09
DIN: 9021PN: 82030ISO: 7093 014.03
DIN: 68163   061.02
DIN: 82101PN: 84703  063.22
Skirtumai tarp DIN ir ISO

Naujas rakto diametras:
DIN 439, 557, 562, 917, 931, 933, 934, 935, 979, 980, 982, 985, 986, 1587, 6330, 6331, 6923 

Naujas veržliu aukštis:
DIN 934 – ISO 4032

Sraigtai su metriniu sriegiu DIN 7985 – ISO 7045:

Sraigtai su metriniu sriegiu DIN 963, 964, 965, 966 – ISO 2009, 2010, 7046, 7047:

Savisriegiai DIN 7981 – ISO 7049:

Savisriegiai DIN 7972, 7973, 7982, 7983 – ISO 1482, 1483, 7050, 7051:

Mechaninės sraigtų ir varžtų savybės

Mechaninės savybės INOX

Nutraukimo jėga

NUTRAUKIMO, IŠTEMPIMO JĖGA – STAMBŪS METRINIAI SRIEGIAI

Minimali nutraukimo jėga,, kN, stambus ISO sriegis, metrinis

SriegisNominalus
tempimo
plotas mm2
Atsparumo klasė
4.64.85.65.86.88.89.810.912.9
Minimali nutraukimo jėga (As*Rm)N
M3
M3,5
M4
5,03
6,78
8,78
2,01
2,71
3,51
2,11
2,85
3,69
2,51
3,39
4,39
2,62
3,53
4,57
3,02
4,07
5,27
4,02
5,42
7,02
4,53
6,10
7,90
5,23
7,05
9,13
6,14
8,27
10,7
M5
M6
M7
14,2
20,1
28,9
5,68
8,04
11,6
5,96
8,44
12,1
7,10
10
14,4
7,38
10,4
15
8,52
12,1
17,3
11,35
16,1
23,1
12,8
18,1
26
14,8
20,9
30,1
17,3
24,5
35,3
M8
M10
M12
36,6
58
84,3
14,6ᵃ
23,2ᵃ
33,7
15,4
24,4
35,4
18,3ᵃ
29ᵃ
42,2
19
30,2
43,8
22
34,8
50,6
29,2ᵃ
46,4ᵃ
67,4ᵇ
32,9
52,2
75,9
38,1ᵃ
60,3ᵃ
87,7
44,6
70,8
103
M14
M16
M18
115
157
192
46,0
62,8
76,8
48,3
65,9
80,6
57,5
78,5
96
59,8
81,6
99,8
69
94
115
92ᵇ
125ᵇ
159
104
141
–
120
163
200
140
192
234
M20
M22
M24
245
303
353
98
121
141
103
127
148
122
152
176
127
158
184
147
182
212
203
252
293
–
–
–
255
315
367
299
370
431
M27
M30
M33
459
561
694
184
224
278
193
236
292
230
280
347
239
292
361
275
337
416
381
466
576
–
–
–
477
583
722
560
684
847
M36
M39
817
976
327
390
343
410
408
488
425
508
490
586
678
810
–
–
850
1 020
997
1 200

a) Karštai cinkuotų sujungtų elementų atvejais su 6 sriegio tolerancija ir sutinkamai su standartu ISO 965-4 taikomos pagal standartą ISO 10648:2004 sumažintos reikšmės.
b) Varžtams metalinėms konstrukcijoms taikomos šios reikšmės: 70kN (M12), 95,5 kN (M14) ir 130kN (M16).

Nominali ištempimo jėga kN, stambus ISO sriegis, metrinis.

SriegisSriegio žingsnis
mm
Nominalus
tempimo
plotas
mm²
Plastiškumo riba ReL N/mm2;                                                                  Plastiškumo riba Rp0,2 N/mm2
1802403203004004806409001080
Atsparumo klasė
3.64.64.85.65.86.88.810.912.9
M3
M3,5
M4
0,5
0,6
0,7
5,03
6,78
8,78
0,905
1,22
1,58
1,21
1,63
2,11
1,61
2,17
2,81
1,51
2,03
2,63
2,01
2,71
3,51
2,41
3,25
4,21
3,22
4,34
5,62
4,53
6,10
7,90
5,43
7,32
9,48
M5
M6
M7
0,8
1
1
14,2
20,1
28,9
2,56
3,62
5,20
3,41
4,82
6,94
4,54
6,43
9,25
4,26
6,03
8,67
5,68
8,04
11,6
6,82
9,65
13,9
9,09
12,9
18,5
12,8
18,1
26,0
15,3
21,7
31,2
M8
M10
M12
1,25
1,5
1,75
36,6
58,0
84,3
6,59
10,4
15,2
8,78
13,9
20,2
11,7
18,6
27,0
11,0
17,4
25,3
14,6
23,2
33,7
17,6
27,8
40,5
23,4
37,1
54,0
32,9
52,2
75,9
39,5
62,6
91,0
M14
M16
M18
2
2
2,5
115
157
192
20,7
28,3
34,6
27,6
37,7
46,1
36,8
50,2
61,4
34,5
47,1
57,6
46,0
62,8
76,8
55,2
75,4
92,2
73,6
100
123
104
141
173
124
170
207
M20
M22
M24
2,5
2,5
3
245
303
353
44,1
54,5
63,5
58,8
72,7
84,7
78,4
97,0
113
73,5
90,9
106
98,0
121
141
118
145
169
157
194
226
220
273
318
265
327
381
M27
M30
M33
3
3,5
3,5
459
561
694
82,6
101
125
110
135
167
147
180
222
138
168
208
184
224
278
220
269
333
294
359
444
413
505
625
496
606
750
M36
M39
4
4
817
976
147
176
196
234
261
312
245
293
327
390
392
468
523
625
735
878
882
1050
Užveržimo jėga Inox

RŪGŠTIMS ATSPARIŲ NERŪDIJANČIŲ VARŽTINIŲ SUJUNGIMŲ UŽVERŽIMO JĖGA – METRINIAI STAMBŪS SRIEGIAI

Žemiau esančioje lentelėje pateikiamos gaminių užveržimo jėgos vertės. Atsižvelgta į faktą, kad nerūdijančių varžtų atsparumo klasės vertės atitinkančios standartą SS-ISO 3506-1 neatitinka paprastų plieninių varžtų verčių.
Nerūdijančio plieno varžtai (taip pat ir rūgštims atsparūs varžtai) gali būti apkrauti pradine apkrova, reikalingas geras tepimas. Be tepimo gali būti sugadintas sriegis.
Varžtinių sujungimų užveržimui nenaudokite kalančių įrenginių.
Užveržimo jėga (Mv) nurodyta niutonmetrais (Nm) taikoma nerūdijantiems (ir rūgščiai atspariems) varžtiniams sujungimams, naudojant dinamometrinį raktą arba suktuvą/smūginį suktuvą su sukimo momento reguliavimu. Sukimo momento pokytis yra ±5%.
 
Užveržimo jėga - plienas

PLIENINIŲ VARŽTINIŲ STAMBIASRIEGIŲ SUJUNGIMŲ UŽVERŽIMO JĖGA (SUSPAUDIMO JĖGA)

 Užveržimo jėga (Mv) nurodyta niutonmetrais (Nm) taikoma neapdorotiems alyvuotiems varžtiniams sujungimams naudojant dinamometrinį raktą arba suktuvą/smūginį suktuvą su reguliuojamu sukimo momentu. Maksimalus sukimo momento pokytis yra ±5%. Tinkamas sukimo momentas užtikrina atitinkamą suspaudimo jėgą varžtiniame sujungime.
 
Atsparumas ir temperatūra
Varžtų techninės charakteristikos keičiasi kylant temperatūrai.
Žemiau esančioje lentelėje pateiktos vertės turėtų būti traktuojamos tik kaip nuoroda į dėl temperatūros padidėjimo sumažėjusią žemutinę plastiškumo ribą ReL arba sumažėjusią apatinę elastingumo ribą Rp0,2. Jos neturi būti traktuojamos kaip vykdytini reikalavimai.
Mechaninės varžtų savybės, tokios kaip pvz., atsparumas, priklauso nuo temperatūros pokyčių. Lentelėje pateikiamos vertės ir atsparumo klasės turėtų būti traktuojamos tik kaip nuorodos, o ne kaip reikalavimai vykdytini dėl temperatūros padidėjimo sumažėjus žemutinei plastiškumo ribai ReL arba elastingumo ribai Rp0,2.

Skylės sraigtams

   

Metrinis ir colinis sriegis
Coliai, „Milimetrai, mmSriegio žingsnis coliais
UNCUN8UNF
1/83,17540–44
3/164,76224–32
1/46,3520–28
5/167,93718–24
3/89,52516–24
7/1611,11214–20
1/212,713–20
9/1614,28812–18
5/815,87511–18
3/419,0510–16
7/822,2259–14
125,48812 (14)
1 1/828,5757812
1 1/431,757812
1 3/834,9256812
1 1/238,16812
1 5/841,275–8–
1 3/444,45–8–
1 7/847,625–8–
250,84,58–
2 1/457,154,58–
2 1/263,548–
2 3/469,8548–
376,248–
3 1/482,5548–
3 1/288,948–
3 3/495,2548–
4101,648–
Sriegio žingsnis

Varžtų, veržlių svoris

Varžtų DIN 933 teorinis svoris

Varžtų DIN 912 teorinis svoris

Varžtų DIN 603 teorinis svoris

Poveržlių DIN 125 teorinis svoris

Poveržlių DIN 436 teorinis svoris

 Poveržlių DIN 127 teorinis svoris

Poveržlių DIN 9021 teorinis svoris

Veržlių DIN 934 teorinis svoris

Veržlių DIN 985 teorinis svoris

Veržlių DIN 1587 teorinis svoris

Veržlių DIN 315 teorinis svoris

Veržlių DIN 6334 teorinis svoris

Medvaržčių DIN 571 teorinis svoris

HV rinkinių darbinė apkrova ir sukimo momentas
  1. Techninis HV rinkinio aprašymas
    Kompresinis rinkinys – apima varžtą, veržlę ir dvi poveržles
    • karšto cinkavimo / hot-dip galv (HDG).
    Kompresiniams sujungimams turi būti naudojami HV varžtai (pagal EN 14399-4 varžtą ir veržlę ir EN 14399-6 poveržlę x2).
    Reikšmingi skirtumai tarp PN-EN, PN ir DIN:
    Šiuo metu įtempimo ilgis matuojamas pagal PN-EN 14399
    tarp varžto galvutės ir veržlės – pagal DIN 6914/5/6 ilgį
    spaustukas matuojamas tarp dviejų poveržlių.
     
    HV rinkinio charakteristikos
    Padidinta sraigtinė galvutė
    • Dėl įtempimo medžiagos jis sumažina slėgį – suspaudimo jėga palaikoma visą gyvavimo ciklą.
    Karštas cinkavimas
    • Apsauga nuo korozijos, užtikrinanti apsaugą net ir agresyviomis sąlygomis ilgą laiką
    • Cinko sluoksnio storis nuo 50 iki 70 μm
    Gamyklinis veržlės padengimas riebalais su molibdeno disulfidu – MoS2
    Rinkinio klasė – K1
    Rinkinius galima pristatyti pagal vieną iš lentelėje nurodytų kategorijų. Ki, km ir Vk koeficientų vertės turėtų būti nurodytos atitinkamuose produktų standartuose arba prie pristatymo partijos pridedamuose dokumentuose.
     
    K kategorija
    Informacija, pridedama prie CE ženklo
    K0
    Koeficiento k testų nėra
    K1
    Atskirų k1 reikšmių testų apimtis
    K2
    Vidutinės km vertės nustatymas
    Variacijos Vk koeficientas
     
    Pristatymo sąlygos
    HV varžtų komplektai pristatomi komplektuose.
    Draudžiama naudoti papildomas tepimo dangas, nes tai keičia suspaudimo jėgą ir gali sukelti surinkimo klaidas. HV suspaustkų jungčių rinkiniai labai jautrūs skirtumams, atsirandantiems dėl gamybos ir tepimo, todėl labai svarbu, kad visi rinkinio komponentai būtų pagaminti iš vieno gamintojo ir pristatomi originalioje pakuotėje.
     
    HV varžtų rinkinių priveržimo metodai
    HV varžtai priveržiami sukdami veržlę, kol pasiekiama reikiama suspaudimo jėga. Tai galima atlikti kontroliuojant sukimo momentą, sukimosi impulsą arba deformacijos metodą (veržlės posūkio kampas). Montavimas atliekamas naudojant standartinius tvirtinimo įrankius – sukimo momento raktus, kurie turi būti kalibruojami kartą per metus.
    Jei specifikacijoje nenurodyta kitaip, pagal EN 1993-1-8 apskaičiuojama minimalios suspaudimo jėgos Fp, C vertė pagal formulę:
    Fp, C = 0,7 fubAs
    kur:
    fub – nominalus sraigtinės medžiagos tempiamasis stipris,
    As – Aktyvaus varžto skerspjūvio plotas
    Prielaidos
    Jungčių suspaudimas naudojamas dėl atsparumo slydimui, nuovargio, seisminio poveikio, kokybės gerinimo (pvz., Ilgaamžiškumo) arba surinkimo tikslais. Žr. 1 lentelę.
    1 Lentelė. Suspaudimo jėgos vertė FP,C [kN]
    Varžto klasė
    Varžtų sriegio žymėjimas
    M12
    M16
    M20
    M22
    M24
    M27
    M30
    M36
    10.9
    59kN
    110 kN
    172 kN
    212kN
    247kN
    321kN
    393kN
    572kN
     
    Galima naudoti visus žemiau pateiktų varžtų priveržimo būdus, išskyrus atvejus, kai specifikacijoje nustatomi jų naudojimo apribojimai. Priklausomai nuo sugriežtinimo metodo, pagal 2 lentelę naudojami atitinkami K klasės varžtų mazgai (kalibruojant pagal pristatymo sąlygas).
    2 Lentelė. K-Klasės, priklausomai nuo užsukimo metodo 
    Priveržimo metodas
    K-klasė
    Reguliuojamo sukimo momento metodas
    K2
    Kombinuotas metodas
    K2 arba K1
    HRC metodas
    K0 tik su HRD arba K2 veržle
    Tiesioginės įtampos indikatorių metodas (DTI)
    K2, K1 arba K0
     
    Prieš suspaudžiant sujungtas dalis reikia suderinti, o atskirų grupių varžtai priveržti pagal poreikį, kad jungtys, esančios kontakte, neviršytų 2 mm.
    Reguliuojamo sukimo momento metodas pagal EN ISO 6789
    Visuose kontroliuojamo sukimo momento etapuose naudojami sukimo momento raktai turi atitikti ± 4% tikslumą pagal EN ISO 6789. Veržliarakčiai yra kontroliuojami pagal EN ISO 6789, o pneumatiniai veržliarakčiai tikrinami, kai keičiasi kabelio ilgis. Pirmąjį kombinuoto metodo žingsnį naudojamiems sukimo momento raktams reikalingas ± 10% tikslumas ir patikrinimas kartą per metus.
    Naudojant reguliuojamą sukimo momentą, po kelių dienų galima sugriežtinti.
    Aukšto stiprumo varžtai, skirti suspaudimui, naudojami su gamintojo taikomu tepalu, nebent taikoma DTI metodas arba kitos procedūros.
    Sraigtinis rinkinys, sugriežtintas iki minimalaus suspaudimo lygio ir tada atsuktas, netinkamas pakartotiniam naudojimui ir turi būti išmestas.
    Rekomenduojamos sukimosi momento vertės
    Rekomenduojama sukimo momento vertė Mr, I, reikalinga norint gauti minimalią minimalią suspaudimo jėgą Fp,C, nustatoma kiekvienam varžtų rinkinio tipui:
    Vertės, nustatytos pagal k klasę, kurią suteikia jungties gamintojas pagal atitinkamą EN dalį 14399:
    1. Mr, 1 = kmdFp, C kur km K1 k-klasei
    2. Mr, 2 = kmdFp, C kur km K2 k-klasei
    d – varžto skersmuo
    km – gamintojo nurodyta pakuotės verte
    Mr, 1 – pirmojo etapo momentas
    Mr, 2 – antrojo etapo momentas
    Rinkiniai turi būti priveržti atitinkamu veikimo diapazonu. Galima naudoti rankinius arba mechaninius raktus. Pirmajame tvirtinimo etape galima naudoti smūgio veržliarakčius.
    Priveržimas valdomu sukimo momento metodas susideda iš šių etapų:
    1. Pirmasis etapas – raktas nustatomas 0,75 Mr, 1 momentui, kur Mr, 1 = Mr, 2 lub Mr, test
    Pirmajame etape visi jungties varžtai įtempiami prieš pradedant antrąjį priveržimo žingsnį (žr. 3 lentelę).
    1. Antrasis etapas – raktas nustatomas 1,10 Mr, 1 momentui, kur Mr, 1 = Mr, 2 lub Mr, test
    Santykis 1,10 – Mr, 2 atitinka vertę (1+ 1,65 Vk), kur Vk = 0,06 K2 klasei (žr. 3 lentelę).
    3 lentelė – Užsukimo momento vertės, priklausomai nuo K koeficiento
     
    Varžto žymėjimas HV
    Kombinuotas metodas K1
    Kontroliuojamo momento metodas K2
    Pirmasis etapas
    Antrasis etapas
    Pirmasis etapas
    Antrasis etapas
    0,75 Mr2
    Sukimosi kampas
    0,75 Mr2
    1.1 Mr2
    [Nm]
    [Nm]
    [Nm]
    M12
    69
    Sukimosi kampas turi būti nustatomas pagal 4 lentelę ir varžto tvirtinimo ilgį.
    Pastaba: poveržlių storis turi būti pridedamas prie tvirtinimo ilgio.
    69
    101
    M16
    171
    171
    251
    M20
    334
    334
    490
    M22
    455
    455
    667
    M24
    578
    578
    847
    M27
    846
    846
    1239
    M30
    1149
    1149
    1683
    M36
    2007
    2007
    2941
     
    Kombinuotas metodas
    Priveržimai derinimo metodu susideda iš dviejų etapų:
    1. Pirmasis priveržimo žingsnis, naudojant sukimo momento raktą su tinkamu naudingu diapazonu. Raktas nustatomas maždaug 0,75 Mr, 1 momentui, kur Mr, 1 = Mr, 2 arba Mr, test. Pirmajame etape visi jungties varžtai įtempiami prieš prasidedant antram tvirtinimo etapui.
    Mr, 1 vertę galima apytiksliai nustatyti pagal formulę Mr, 1 = 0,13 d Fp, C, jei nenurodyta kitaip.
    1. Antrasis įtempimo etapas, kuriame atliekamas papildomas sukamojo sraigto dalies sukimas. Veržlės padėtis, palyginti su varžto koto sriegiu, nustatoma po pirmojo suveržimo etapo, naudojant pieštuką, kad būtų galima lengvai nustatyti tikslinį veržlės sukimą. Antrajame įtempimo etape papildoma veržlė sukama pagal 4 lentelėje nurodytą vertę, jei nenurodyta kitaip.
    4 LENTELĖ SUKIMOSI MOMENTAS K1 KOEFICIENTUI KOMBINUOTAME METODE
     
    Bendras sujungtų dalių vardinis storis „t“ (įskaitant visus tarpiklius ir poveržles) d = varžto skersmuo
    Papildomas sukimas per antrąjį sutvirtinimo etapą (10,9 klasės varžtai)
    Laipsniai
    Viso sukimosi dalis
    t <2 d
     
    60
     
    1/6
     
    2d ≤ t < 6 d
    90
    1/4
    6d ≤ t ≤ 10 d
    120
    1/3
    Jei plotas po varžto galvute arba veržle nėra statmenas varžtų ašiai, būtinas sukimosi kampas nustatomas remiantis bandymais.
Neįtemptų konstrukcinių varžtų rinkiniai
Techninis SB rinkinio aprašymas
Komplektą sudaro varžtas ir veržlė.
Varžtai – žymėjimas pagal savybės klasės ženklą pagal EN ISO 898-1 arba EN ISO 3506-1, rinkinio gamintojo identifikavimo ženklas, papildomai su ženklu „SB“ (taikomas jungiamosioms konstrukcijoms).
Veržlės – ženklinimas pagal nuosavybės klasės ženklą pagal EN 20898-2 arba EN ISO 3506-2, rinkinio gamintojo identifikavimo ženklas, papildomai su ženklu „SB“ (naudojamas struktūroms sujungti).
Poveržlės (pasirinktinai) – leidžiama naudoti poveržles be jokių ženklų, nes jų įtaka rinkinio kirpimui ir tempimui yra nereikšminga. Poveržlės, jei naudojamos, turi atitikti HV100 arba HV200 kietumo klasę.
 
SB rinkinio charakteristikos
  • Dangos elementai turi būti lygiaverčiai atsparūs korozijai. Dažniausiai naudojamos dangos yra HDG cinkavimas ir galvaninis Zn.
  • SB rinkinių tiekėjai turi turėti CE sertifikatą (kurį turi gauti gamintojas).
  • Gamintojas (tiekėjas) taip pat turėtų turėti FPC (gamyklos gamybos kontrolės) sertifikatą.
  • Kadangi varžtų veržlės įtempimas yra labai jautrus veikimo pokyčiams, svarbu, kad rinkinius pristatytų vienas gamintojas, kuris visada yra atsakingas už rinkinio veikimą.
 
Varžto / veržlės, pagamintos iš anglies plieno ir legiruoto plieno, atsparumas
 
Sriegio žymėjimas
Nominalus aktyvus skerspjūvio plotas As nom [mm2]
Mechaninių savybių klasė
4.6
4.8
5.6
5.8
6.8
8.8
10.9
Minimalus atsparumas tempimui (As nom x R m min)1 [kN]
M12
84.3
33.7
35.4
42.2
43.8
50,6
70
87.7
M14
115
46
48.3
57.5
59.8
69
95.5
120
M16
157
62.8
65.9
78.5
81.6
94
130
163
M18
192
76.8
80.6
96
99.8
115
159
200
M20
245
98
103
122
127
147
203
255
M22
303
121
127
152
158
182
252
315
M24
353
141
148
176
184
212
293
367
M27
459
184
193
230
239
275
381
477
M30
561
224
236
280
292
337
466
583
M33
694
278
292
347
361
416
576
722
M36
817
327
343
408
425
490
678
850
Norint pasiekti visišką tempimo stiprumą, cinkuotos jungtys gali reikalauti specialaus EN ISO 10684: 2004 matavimo
 
 
Neįtemptų konstrukcinių varžtų priveržimas
Sujungti elementai turėtų būti sugriežtinti taip, kad jie būtų glaudžiai tarpusavyje susiję. Siekiant geriau pritaikyti, galima naudoti tarpiklius. Jei lakštinio metalo ir apvalkalo storis ≥ 4 mm, arba profiliai, kurių sienelių storis yra ≥ 8 mm, nereikalaujama pilno dalies slėgio, ant kraštų gali būti palikta iki 4 mm tarpinė, su sąlyga, kad gaunamas slėgis centrinėje prijungimo zonoje.
Kiekvienas sujungimo varžtas turi būti bent jau toks, kad atitiktų tikslią detalių sukibimą, nepažeisdami varžtų, ypač santykinai trumpų varžtų ir M12 varžtų. Grupės varžtų priveržimo procesas prasideda nuo varžto, esančio didžiausio sąnario standumo srityje, ir tada palaipsniui pereina į vis mažesnio standumo zonas. Norint pasiekti glaudų jungčių dalių prilipimą, gali prireikti daugiau nei vieno sugriežtinimo ciklo.
Didžiausios standumo juostos I sekcijų sąnariuose paprastai yra varžtų grupės centras ir I sekcijų užpakalinėse jungtyse – diržo aplinkoje.
Sąvoka „glaudi jungtis“ reiškia rankos jėga, kuri pasiekiama naudojant įprastą raktą be išplėtimo, arba būklė, kurioje smūgio raktas pradeda veikti.
 
Pristatymo sąlygos
Visos tvirtinimo detalės pirkėjui turi būti pristatomos originalioje, neatidarytoje, vienoje, uždaroje pakuotėje arba atskiruose konteineriuose, užplombuotuose rinkinių gamintojo. Pirkėjui pristatytų rinkinių tinkamumas tempimo apkrovai įrodomas atliekant tempimo bandymą pagal EN 15048-2.
Konteineriai su varžtais/veržliais arba jų dalys, atitinkantys šį Europos standartą, turi būti paženklinti visais ženklais, kuriuose yra:
  • papildomos raidės „SB“ (naudojamos struktūroms sujungti),
  • atitinkamos šalies numeris (-iai),
  • rinkinio gamintojo identifikavimas.
Poveržlės paprastai tiekiamos atskirose pakuotėse. Rinkiniai turi būti pateikti vienu iš šių būdų:
  1. Vieno gamintojo tiekiami varžtai ir veržlės. Rinkinio komponentai turėtų būti supakuoti į vieną paketą, pažymėtą etikete, kurioje yra rinkinių partijos numeris ir gamintojo identifikavimas.
  2. Vieno gamintojo tiekiami varžtai ir veržlės. Kiekvienas komponentas turi būti supakuotas į atskirą pakuotę, pažymėtą etikete, kurioje yra partijos numeris ir gamintojo identifikavimas. Komplektai rinkinyje gali būti laisvai tarpusavyje keičiami per vieną vardinį skersmenį.
Apsauginės dangos
Elektrolitinė cinko danga
Tai dažniausiai naudojama apsauginė danga. Šios dangos atsparumas korozijai labai priklauso nuo jos storio. Galvaninio cinko danga padengiama elementu naudojant galimą elektrolizės procesų skirtumą. Elektrolitinės galvaninės dangos yra ekonomiškai efektyvios ir suteikia estetinę apdailą. Galvaninis cinkas yra dažniausiai naudojamas tvirtinimo detalių paviršiaus apdaila.
Karštai cinkuota HDG
Karštai cinkuota HDG yra atspari korozijai danga. Apsauginė danga, susidariusi dėl karšto cinkavimo, leidžia efektyviai ir ilgai veikti aplinkoje, kur yra didelė korozija (C4, C5). Ugnies cinkas naudojamas panardinimo metodu arba pregalvanizavimo metodu. Ugnies cinko sluoksnių storis svyruoja nuo 18 iki 50 μm.
Sidabrinis Ruspertas
„Sidabrinis Ruspertas“ yra aukštos kokybės danga, pasižyminti puikiu atsparumu korozijai dėl trijų sluoksnių: metalinio cinko sluoksnio, specialios cheminės dangos ir sandarinimo dangos. Šie sluoksniai tarpusavyje sujungti cheminėmis reakcijomis, leidžiančiomis kietą dangų derinį. Produktai, padengti šiuo metodu, yra naudojami ten, kur reikalingas didelis patvarumas ir atsparumas korozijai.
Išplėsta (termodifuzija) danga
Išplėsta (termodifuzija) danga yra sukurta dėl terminio difuzijos galvanizavimo – tai procesas
kuris yra pagrįstas specialiojo cinko miltelių ir geležies mišinio reakcija. Cinko dalelės įterpia į plieno paviršiaus sluoksnį ir sudaro apsauginį antikorozinį sluoksnį. Cinkas įsiskverbia į maždaug 1/3 viso sluoksnio storį, kuris užtikrina labai aukštą atsparumą korozijai – kelis kartus didesnis nei cinkavimo ar paprastojo galvanizavimo atveju.
Dangos / plieno ilgaamžiškumo palyginimas
Dangos / plieno tipas
Parametras, apibrėžiantis apsauginį sluoksnį / korozijos kategoriją pagal EN ISO 12944-2
Galvaninis cinkas
≥5 μm/C1
≥8 μm/C1
≥12 μm/C1,C2
≥ 20 μm/C1,C2,C3
Karštas cinkavimas
≥ 15 μm/C2,C3
≥20 μm/C3, C4
≥40 μm/C4
≥ 50 μm/C4,C5
Terminio difuzijos sherardizacija
–
≥ 10 μm/C3,C4
≥20 μm/C4
≥35 μm/C4, C5
Sidabrinė Ruspert keraminė danga
–
≥500 h/C3,C4
≥750h/C4,C5
≥1500 h/C5
AISI 304 nerūdijantis plienas
–
C3
C4
–
 
 
AISI 314 nerūdijantis plienas
–
C3
C4
C5
Korozijos kategorijos pagal EN ISO 12944-2
Korozija yra procesas, kuris palaipsniui naikina medžiagų struktūrą, galiausiai nulemdamas jo dezintegraciją. Šis procesas vyksta visur, kur metalo paviršiuje yra drėgmės sluoksnis. Drėgmės sluoksnis gali būti toks plonas, kad jis būtų nematomas žmogaus akimis.
Korozijos greitis padidinamas šiais veiksniais:
– santykinės oro drėgmės padidėjimas,
– kondensacijos atsiradimas (kai temperatūra yra lygi arba žemesnė už rasos taško temperatūrą),
– teršalų kiekio atmosferoje padidėjimas (koroziniai teršalai gali reaguoti su plienu ir sukurti nuosėdas ant paviršiaus).
Korozija dažniausiai atsiranda, kai santykinė oro drėgmė yra didesnė kaip 80%, o temperatūra viršija 0 ° C
– tačiau, jei yra teršalų ir (arba) higroskopinių druskų, korozija atsiranda esant daug mažesniam drėgmės lygiui.
Pagal PN EN ISO 12944-2, mes atskiriame penkias korozijos kategorijas, priklausomai nuo naudojimo vietos ir sąlygų:
Dangos / plieno ilgaamžiškumo palyginimas
Korozijos kategorija
Vidutinio klimato sąlygomis būdingos aplinkos pavyzdžiai pagal EN ISO 12944-2
Lauke
Viduje
C1 – labai maža
Netaikoma
Šildomi pastatai su švaria atmosfera, pavyzdžiui, biurai, parduotuvės, mokyklos, viešbučiai
C2 – maža
Nedideliu mastu užterštos atmosferos, daugiausia kaimo vietovės
Nešildomi pastatai, kuriuose jis gali vykti
 
kondensatas, pvz., sandėliai, sporto salės.
C3 – vidutinė
Miesto ir pramonės atmosfera, vidutinio sieros oksido tarša, pakrančių zonos, kuriose yra mažas druskingumas
Gamybos patalpos su dideliu drėgnumu ir patikimais
 
oro tarša, pvz., maisto gamyklos, skalbyklos,
alaus daryklos, pieninės
C4 – didelė
Pramonės zonos ir pakrančių zonos, kuriose yra vidutinio druskingumo
Chemijos gamyklos, baseinai, laivų remonto aikštelės ir laivai
C5 – labai didelė
Pramoninės zonos su dideliu drėgnumu ir agresyvia atmosfera
Pastatai ar teritorijos, kuriose vyksta beveik nuolatinis kondensatas ir didelė tarša
 
Pastaba: Ypatingas dėmesys turėtų būti skiriamas tinkamoms produktų laikymo ir sandėliavimo sąlygoms. Sąlygos, kuriomis produktas yra sandėliuojamas ar laikomas, turėtų atitikti aplinką, kurios koroziškumo klasė yra mažesnė už nustatytą produkto paskirtį.
Atsparumas seisminėms apkrovoms
Seisminio atsparumo kategorijos:
  • C1 – atsparumas cikliniams krūviams iki 0,5 mm
  • C2 – atsparumas cikliškoms apkrovoms kintančioje pertraukoje iki 0,8 mm, su nustatytu maksimaliu poslinkiu.
 
Bi-Metalas
Bimetaliniai produktai yra korozijai atsparaus plieno ir anglies plieno derinys, kuris gali būti termiškai kietinamas. Šis dviejų medžiagų su skirtingomis savybėmis derinys garantuoja galimybę gręžti konstrukcinį plieną ir tuo pat metu užtikrina aukštą ir ilgalaikį jungties atsparumą korozijai. Bimetaliniai gaminiai daugiausia skirti naudoti padidintos korozijos aplinkose (C4, C5) pagal Eurokodų reikalavimus.
Iso-Fit
Produktai, padengti karštuoju cinkavimu, turi būti specialiai suprojektuoti dėl pačios dangos storio. Yra dviejų tipų apdaila – vadinama nadwymiar arba nepakankamumas. ISO-FIT versija yra iš anksto paruoštas varžtas ir veržlė, kurios apdaila vadinama “nepakankama”. Toks dizainas leidžia galutiniam matmenų elementus matuoti pagal standartines paklaidas po to, kai jie padengiami apsaugine danga.
Naujienlaiškis

    Marcopol
    UAB Marcopol Baltija
    Pirklių g.5
    LT-02300 Vilnius, Lietuva
    +370 52 306 183
    baltija@marcopol.lt
    APIE MUS
    • Pramonės šakos
    • Pramonės šakos
    • Kokybė
    • Mūsų prekės ženklai
    • Apie kompaniją
    • Gamyba
    NUORODOS
    • Tvirtinimo detalės
    • Kontaktai
    PASIŪLYMAS
    • Medvaržčiai
    • Poveržlės
    • Veržlės
    • Konstrukcinis varžtas HV
    • Medsraigtis konstrukcinis su įleidžiama galva
    Naujienlaiškis

      © 2023 Marcopol sp. z o.o. Visos teisės saugomos.
      Informuojame, kad siekdami optimizuoti mūsų svetainėje prieinamą turinį ir pritaikyti jį pagal Jūsų individualius poreikius, galutinių vartotojų įrenginiuose naudojame slapukus naudojant išsaugotą informaciją. Slapukų failus vartotojas gali valdyti per savo interneto naršyklės nustatymus
      Aš priimu
      Manage consent

      Privacy Overview

      This website uses cookies to improve your experience while you navigate through the website. Out of these, the cookies that are categorized as necessary are stored on your browser as they are essential for the working of basic functionalities of the website. We also use third-party cookies that help us analyze and understand how you use this website. These cookies will be stored in your browser only with your consent. You also have the option to opt-out of these cookies. But opting out of some of these cookies may affect your browsing experience.
      SAVE & ACCEPT